Jenis Dan Fungsi Lapisan Coating Pada Cutting Tools

Apa Manfaat Coating Pada Cutting Tools?

Manfaat Coating Pada Cutting Tools Adalah Untuk Meningkatkan Masa Pemakaian, Meningkatkan Kecepatan Alat Potong, Ketahanan Pada Panas, Gesekan pada Saat Proses Produksi dan Juga Korosi.

Berikut Ini Adalah Jenis – Jenis Coating Yang Umum Digunakan Pada Cutting Tool Dan Pengaplikasiannya :

1. Bright (UnCoating) memberikan hasil akhir yang halus dan mengilap pada alat. Cutting Tools Dengan Lapisan ini Biasanya digunakan Untuk material yang lunak seperti Non Alloy Steel, Aluminium, Akrilik, dan plastic. Agar Chip / Sisa Pemakanan lebih mudah Terbuang dan Tidak Menempel.Ciri – ciri Berwarna Terang, Halus / Bersinar.

   

    

2. Steam Black Oxide adalah Jenis Coating digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, keausan. Lapisan ini umumnya digunakan pada karbon rendah, baja tahan karat, dan logam besi.

   Blaxk Oxide Coating ( Combo Tap )

3. Titanium Nitrida (TiN) jenis Coating yang terbuat dari titanium dan nitrogen yang digunakan untuk meningkatkan sifat permukaan material seperti baja, karbida, dan paduan titanium. Meningkatkan Ketahanan terhadap panas, kekerasan Serta Meminimalkan Gesekan Pada Proses Produksi memungkinkan alat potong bekerja pada kecepatan yang lebih tinggi dari pada alat yang tidak dilapisi. Cutting Tools Dengan Lapisan ini Biasanya digunakan Untuk material Stainless , Steel, Cast iron, Aluminium, Titanium, Alloy Steel, Copper, Bronze , Brass, Inconel, Non Metal.Ciri – Ciri Berwana kuning Emas / Gold

   

4. AlTiSiN (Aluminium Titanium Silicon Nitride) memiliki ketahanan oksidasi yang baik. Lapisan khusus ini dapat mempertahankan sifat mekanis pada suhu tinggi. Sehingga Dapat Melindungi  permukaan pada bagian perkakas yang diproses dengan kecepatan tinggi atau dibentuk dengan panas. Aplikasi untuk Material stainless steel, high hardened steel, titanium alloy

   Ciri – Ciri Berwarna Biru.

   

5. TiSiN (Titanium Silicium) Nitrida merupakan pelapisan dengan kekerasan yang sangat baik, Bronze, serta ketahanan termal dan oksidasi yang tinggi. Pelapisan ini biasanya dilakukan pada alat pemotong berkecepatan tinggi yang digunakan untuk Hardened Steel <55 Hrc.Cocok untuk pengerjaan pada material: Steel, Allumunium, Alloy Steel, Stainless Steel, Hardened Steel up to 55Hrc.

   Ciri – Ciri Berwarna Bronze.

   

6. AlTiN (Aluminium Titanium Nitride) Lapisan ini dibuat dengan melapisi permukaan alat menggunakan proses physical vapor deposition (PVD) dengan lapisan tipis AlTiN. Pelapisan AlTiN memberikan beberapa manfaat pada alat Potong, termasuk peningkatan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan panas. Peningkatan daya tahan ini memungkinkan alat Potong mempertahankan ketajaman dan kemampuan pemotongannya untuk jangka waktu yang lebih lama, sehingga mengurangi kebutuhan untuk sering mengganti alat dan meningkatkan efisiensi keseluruhan proses produksi. Pelapisan AlTiN umumnya diaplikasikan pada alat pemotong untuk aplikasi pemesinan berkecepatan tinggi dan untuk pemesinan material yang sulit dipotong, seperti Super Alloy  Dan Titanium.Tidak Direkomendasikan Untuk Aluminium karena Material dapat menempel pada lapisan pemotong, sehingga dapat Merusak Material Dan alat Potong.

   Ciri – Ciri Warna Pada Lapisan Ini Abu – Abu.